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H13是什么材料？

H13模具鋼介紹

H13屬于熱作模具鋼，是由美國芬可樂模具鋼在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，是目前使用更廣泛和更具代表性的熱作模具鋼種。出廠硬度：布氏硬度HBW10/3000（即≤235HB）。

H13模具鋼力學性能

硬度：退火硬度,245～205HB,淬火硬度,≥50HRC。

H13模具鋼主要特性

（1）淬透性高、韌性高；

（2）抗熱裂能力優良，在工作場合可用水冷；

（3）耐磨損能力中等，提高其表面硬度可以采用滲碳或滲氮工藝，但要稍微降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中材料的二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下，H13具有抗軟化能力，但其使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）的現象；

（6）熱處理的變形小；

（7）切削加工性中等或者較高；

（8）中等抗脫碳能力。

H13模具鋼用途

用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業上的重要構件。

H13模具鋼化學成分

牌號C　 SiMnCrMoVPS

H13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.03

h13是什么材料 這個材料的用途是什么

1、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，執行標準GB/T1299—2014。 是一種熱作模具鋼基本信息 統一數字代號T23353；牌號4Cr5MoSiV1。

2、用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

H13是什么材料

H13(4Cr5MoV1Si)為熱作模具鋼，其含碳量在0.5％以下，按淬火鋼硬度與含碳量關系曲線[2]可知，其更大淬火硬度在55HRC左右。鋼的含Cr量為5％左右，它和其他碳化物形成元素一起提供給鋼具有較高的淬透性和好的抗軟化能力，所以該鋼在空冷條件下能夠淬硬。在6barN2氣體真空處理條件下可淬透直徑為160mm。但鉻的加入會增加碳化物的不均勻程度，致使鋼中會出現亞穩定的共晶碳化物，這種碳化物現在國內一般可用高碳鉻軸承鋼相關標準予以評定，鉻含量的提高有利于增加材料的熱強度，但對韌度不利。材料中增加鉬和鎢，有人提出（1/2W+M0）的量至1％以上時，會使材料500℃以上進行回火時仍獲得較高硬度，并具有二次硬化能力。H13鋼的二次硬化能力不很明顯，提高V的含量，如V的量由0.4％（SKD6,相當于H11）提高至1%，使H13鋼（SKD61）的熱強度和熱穩定性提高了，同時V也增加水沖洗抗力，實際上是提高水浸侵蝕磨損抗力，H13鋼對硫磷含量限制在0.030以下，實際上，硫的質量分數0.014％時可以大大提高鋼件的斷裂韌度KIC值。國外電渣重熔的優質H13鋼的含硫量控制在0.005％～0.008％范圍內[7]，這當然保證了材料的質量。北美壓鑄協會標準NADCA207-2003中對符合標準級外的特級（premium）和超級（superior）的H13鋼的更小麥夏氏V型缺口沖擊值為11J（8英尺˙磅）和13.8J(10英尺˙磅)。當加入0.06％～0.15％S和≤1.0％Mn使成為易切削鋼時，可用于制造塑料模具，其機加工性能良好。材料經過調質處理，使硬度在40～44HRC

H13是美標鋼種，是一種比較廣泛的熱作模具鋼。平均含碳量0.32-0.45%，還有其它合金元素，國際標準化組織稱H13為40CrMoV5，在我國接近于4Cr5MoSiV1（是合金鋼工具，GB/T 1299)。 在中溫（~600°）下的綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。 力學性能 硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC，H13模具鋼是壓鑄模具鋼，執行標準GB/T1299—2000；中國牌號4Cr5MoSiV1；H13模具鋼是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。撫順h13模具鋼通常用于鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模，穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模；塑料膜等，還廣泛應用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具，是國際上應用更為廣泛的一種壓鑄模具鋼。

h13是什么材料?

熱作模具鋼，是指在碳工鋼的基礎中添加合金元素制成的鋼種。用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣，但是由于其釩成分高一點，所以中溫(600°)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好，是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號之一。h13模具鋼用來生產沖擊荷載大的鍛模、精鍛模、鋁、銅和合金壓鑄模。

熱作模具鋼成分特點

1、含碳量

通常屬于中碳，碳的質量分數是0.3%到0.6%。確保材料具備更高的強度以及硬度，較好的淬透性、塑性以及韌性。

2、合金元素

添加的合金元素中包含Cr、Si、W以及V等合金元素。然而，Cr、Si以及Ni等合金元素的用途是加強鐵素體和提升淬透性。

W和Mo合金元素的目的是避免回火脆性，Cr、W以及Si合金元素可提升相變溫度，讓模具在交替受熱跟冷卻時不致發生相變而引起較大的容積變化，從而提升其抗熱疲勞的性能。此外，W、Mo和V等在回火過程中由碳化物方式析出而引起二次硬化，讓熱作模具鋼在高溫下仍維持較高的硬度，這是它正常工作的關鍵要求之一，Cr和Si可提升鋼的抗氧化性能。

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原文標題：h11和h13是什么材料（h11是什么材質）

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