冷鐓用什么鋼材（冷鐓鋼產(chǎn)品展示）
本篇文章給大家談談冷鐓用什么鋼材，以及冷鐓鋼產(chǎn)品展示對應的知識點，希望對各位有所幫助。
什么是冷鐓鋼
冷鐓鋼成型用鋼,冷鐓是在室溫下采用一次或多次沖擊加載,廣泛用于生產(chǎn)螺釘,銷釘,螺母等標準件.冷鐓工藝可節(jié)省原料,降成本,而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強度,改善性能,冷鐓用鋼必須其有良好的冷頂鍛性能,鋼中S和P等雜質(zhì)含量減少,對鋼材的表面質(zhì)量要求嚴格,經(jīng)常采用優(yōu)質(zhì)碳鋼,若鋼的含碳鋼大于0.25%,應進行球化退火熱處理,以改善鋼的冷鐓性能.冷鐓加工是使材料局部產(chǎn)生顯著地變形，為了防止產(chǎn)生廢品，保證生產(chǎn)過程順利進行及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，冷鐓用鋼必須具有足夠的塑性，良好的表面質(zhì)量，的尺寸和均勻的組織等。符合以上標準的鋼材都可以稱得上是冷鐓鋼。在國內(nèi)，專業(yè)的冷鐓鋼一般都在鋼號前加上鉚螺（ML)表示。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼如Q195，Q215，Q235等都可以作為冷鐓鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼也可以作為冷鐓用鋼
冷鐓模具用什么材料，鎢鋼可以么
65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、7Cr7Mo3V2Si(LD)、6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)及5Cr4Mo3SiMnVAl(012A1)等，采用新鋼種制造沖裁模的凸、凹模，可大大提高模具的使用壽命(見表9—16)。對其它模具來說，65Nb鋼適用于加工形狀復雜的有色金屬的冷擠壓模具和單位壓力為2450MPa左右的黑色金屑冷擠壓模具以及軸承、汽車、標準件行業(yè)的冷鐓模等。LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。CG2和012A1鋼是冷熱模具兼用鋼，它們主要用于冷鐓用的凸、凹模，沖頭，搓絲板，多工位自動冷鐓機上生產(chǎn)螺柱用的切邊模，內(nèi)六角沖頭等，其壽命比Crl2MoV鋼大幅度提高。
YG20C 適于制作標準件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。
冷鐓模具材料為什么選用SKD61
SKD61的主要用途
SKD61主要
用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。
所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。
SKD61的化學成分
SKD61的化學成分如下。
SKD61化學成分的一個特點是含有大量的鉬（Mo）和釩（V）。
SKD61是一種用途廣泛的模具鋼，兼具強度和硬度，不僅不易斷裂，而且不易變形。
可以說，SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。
SKD61作為材料的特性（優(yōu)缺點）
SKD61 是一種用于各種情況的材料，包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。
優(yōu)點
SKD61含鉬量大，因此具有高溫抗拉強度優(yōu)良的優(yōu)點。
混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。
此外，由于具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性，因此具有通用性高的優(yōu)點，可用于廣泛的應用領(lǐng)域。
我們不能忽視的是，它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。
記過
SKD61的缺點是淬火溫度高，加工困難。它們在熱處理過程中也容易發(fā)生變形和尺寸變化。
5.SKD61硬度
SKD61的特點是硬度高，但究竟有多硬呢？在這里，我們將解釋SKD61的硬度。
退火溫度和硬度
首先說一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃，退火硬度（HBW）為229以下。
調(diào)質(zhì)熱處理溫度和硬度
調(diào)質(zhì)熱處理溫度為淬火1020℃，回火550℃。兩者都是風冷的。
熱處理后的硬度約為HRC53～56，但要視產(chǎn)品的大小而定。此外，高溫回流對于保證硬度必不可少。
SKD61是一種通過淬火和回火提高硬度的金屬，但另一方面，它在熱處理時容易發(fā)生尺寸變化和變形。
SKD61加工方法
磨削主要用于SKD61的加工。
磨削是使用高速旋轉(zhuǎn)的拋光油石，邊刮削硬質(zhì)金屬邊加工的方法。
與切削的區(qū)別在于切削，可以用刀具去除大量的金屬。
但是，SKD61非常硬，切削性不是很好，所以必須小心。
SKD61可通過研磨（拋光的一種）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形狀。
SKD61加工
在這里，我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。
熱處理
模具鋼是加工后通過熱處理可以提高硬度的鋼材。
前面提到，SKD61的熱處理包括退火和調(diào)質(zhì)，這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。
推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。
在真空熱處理中，加熱和冷卻過程在真空中進行，因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。
可以防止熱處理過程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層”。
電鍍
電鍍是將鋼材置于預先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進行電解，使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。
對于容易生銹的SKD61，我們建議對其進行電鍍以防止其生銹。
考慮到應用，更好采用工業(yè)用硬鉻電鍍、化學鍍鎳等。
但SKD61含碳量高，容易在鋼材表面形成氧化膜，因此需要進行徹底的預處理。
SKD61和SKD11的區(qū)別
SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。
應用包括金屬切削工具、壓力計和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區(qū)別在于硬度和強度。
至于硬度，SKD11更好。這是因為SKD11含有較多的碳和鉻。
SKD61熱處理后硬度HRC53-56，SKD11熱處理后硬度HRC58-62。
另一方面，含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強度方面更勝一籌。
SKD61 即使在高達 300°C 的溫度下也能保持其強度。SKD11的強度隨著溫度升高而急劇下降。
物理性能
SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
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原文標題：冷鐓用什么鋼材（冷鐓鋼產(chǎn)品展示）
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