T15高速鋼
T15高速鋼簡介：
T15為鎢系高碳高釩含鉆高速鋼，具有很高的耐磨性、硬度及抗回火穩定性，并提高了高溫硬度和紅硬性，耐用度超過一般高速鋼2倍以上。在難切削材料，加工時摩擦熱大的場合，T15是理想的刀具材料，廣泛適于加工中高強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金超高強度鋼等難加工材料。
T15高速鋼化學成分：
碳 C ：1.50~1.60%
硅 Si：0.15～0.40%
錳 Mn：0.15～0.40%
硫 S ：≤0.030%
磷 P ：≤0.030%
鉻 Cr：3.75～5.00%
鉬 Mo：≤1.00%
鎢 W ：11.75～13.00%
釩 V ：4.50～5.25%
鈷 Co：4.75～5.25%
T15高速鋼物理性能：
彈性模量：214X10?MPa
密度：8.193 g/cm?
熱脹系數：溫度℃ mm/mm/℃
20-260 9.9X10-6
20-425 11.0X10-6
20-540 11.5X10-6
T15高速鋼的主要用途：
T15適用于切削工具例如拉刀、端銑刀、銑制刀具、鉆頭、成型工具、成型刀具、齒輪磨刀、絲錐、滾齒刀。也適用于冷作模具的開發，如耐磨沖壓模具，精密沖壓模具等。
T15高速鋼特性：
T15屬于鎢基高速鋼，具有非常高的硬度及耐磨性；
含有鈷，因而具有良好的紅硬性；
組織微細不偏析；
電子零件連續沖模；
高硬度、高韌性；
熱處理尺寸穩定性好；
抗回火軟化性好；
研磨性、加工性佳。
T15高速鋼熱處理：
臨界溫度：845℃
鍛制：1095-1150℃，不低于925℃停鍛，鍛后緩冷。
退火：加熱到870℃，保持2小時，以≤15℃/小時的速度，冷至540℃，然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
退火硬度 BHN 225-255
消除應力：
退火工件：加熱到595-705℃，保持2小時，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
硬化工件：加熱到比回火溫度低15℃，保持2小時，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。
矯直：在200-430℃溫矯為好。
硬化處理：
預熱：815-845℃，均勻化。在真空或氣氛下熱處理，建議在1010-1040℃二次預熱。
奧氏體化：1165-1235℃，為達到66-68HRC推薦1220-1235℃。
淬火：鹽，油或者空氣中淬至低于595℃以下。均勻后空冷到室溫，真空或控制氣氛淬火，硬度稍低，適合大尺寸工件。1010℃至705℃區間的冷卻速度是關鍵。低于540℃后慢冷變形更小。
回火處理：
更低540℃回火二次，每次回火時間至少保持2小時，回火之間要冷卻到室溫。
表面處理：
T15由于它回火溫度>540℃，適合氮化、PVD涂層及類似表面處理。CVD涂層溫度超過臨界溫度，結果難以預測。
T15高速鋼交貨狀態：
交貨硬度：退火狀態（≤255HB），熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
淬火回火硬度：HRC64-68。
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原文標題：T15高速鋼
