SLD-MAGIC模具鋼
SLD-MAGIC模具鋼介紹
SLD-MAGIC高性能冷作模具鋼屬于SKD11模具鋼的改良升級版。SLD-MAGIC模具鋼是進口的一款根據合金元素的更適化改善了表面處理皮膜的密著性、追求提高模具壽命和降低整體成本的新型模具材料，它可以與SKD11在同一條件下進行表面處理（CVD，TD等）。SLD-MAGIC模具鋼易車削和表面處理，熱處理尺寸變化小。通過對成分的調配，實現了超越SKD11模具鋼及SKD11模具鋼改良型的特性，硬度可達到62HRC，耐磨性是SLD8模具鋼的1.35倍，模具壽命將大大被提高。
化學成分：SLD-MAGIC所含成分屬于保密，尚未公開
SLD-MAGIC主要優點
大幅度提高模具壽命；防止高強力鋼的彎曲，拉伸等形成的刮痕；熱處理和表面處理的尺寸變形量減少，降低修復時間；提高加工效率，在模具制作上縮短時間；提高切削工具的壽命，減少輔助等工具的直接購買成本；更高硬度在HRC62其耐磨性約提高35%；表面處理膜（CVD等）的密著性約提高30%；熱處理尺寸變形約降低40%；切削性約提高35%。
SLD-MAGIC主要特性
耐刮痕性：SLD-MAGIC在模擬模具使用高強力鋼板實驗后，未發生刮痕。
疲勞強度：SLD-MAGIC對于炭化物的形態制御，SKD11相比，耐疲勞度有提高。
特別是反復處理的效果更加明顯。同8%鉻鋼相比提高了約30%。
焊接性：SLD-MAGIC在焊接時的開裂感受性低，表示有良好的焊接性。
熱處理特性：SLD-MAGIC比8%鉻鋼的變形要小，用低溫回火和深冷的穩定化處理也可減少尺寸變化。
切削性：SLD-MAGIC由于在加工時的工具溫度上升慢，為工具的長壽命使用提供了有利條件。
研削性：SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%鉻鋼好，與8%鉻鋼幾乎同等優越。
韌性：SLD-MAGIC比SKD11在韌性方面更為優異，特別是作為針對改善剝落、開裂得到高韌性進行低溫回火更為有效。
SLD-MAGIC主要用途
1. 汽車部件彎曲模具，自行車部件模具（被加工材質：SPH440，SPH590）
2. 家電部件沖壓模具（被加工材質：SPCC，膠片，SUS304）
3. 液壓成型模具（被加工材質：鋼管）
4. 精密冷沖壓模具（被加工材質：高強力鋼板，440MPA，780MPA）
淬火回火：淬火溫度1010-1040℃，空冷，可得硬度64HRC。低溫回火溫度150-250℃，然后空冷。中溫回火溫度480-530℃，然后空冷，可得硬度≥58HRC。
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原文標題：SLD-MAGIC模具鋼
