Cr12鋼材
Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼,具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差的特點。
適用范圍
Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼,具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。
特性
(1) 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
(2) 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
(3)強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。
用途
(1)厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖裁模及壓印模。
(2)各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
(3)螺紋軋制模和耐磨滑塊。
(4)冷鐓模具,熱固樹脂成型模。
(4)深拉成型模,冷擠壓模具。
物理性能
化學成份:(%)
碳 C :2.00~2.30
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.50~13.00
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
鈷 Co:≤1.00
力學性能:
硬度 :退火,269~217HB,壓痕直徑3.7~4.1mm;淬火,≥60HRC
熱處理規范:
熱處理規范:
1)淬火,950~1000℃油冷;
2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。
1)淬火,950~1000℃油冷;
2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。
金相組織:回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。
交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
Cr12淬火溫度
Cr12淬火950~1000℃油淬,二次回火550℃
高溫淬火1100-1150℃,低溫淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化現象,回火不少于2次,每次2h,回火后可空冷或油冷,高溫淬火前更好進行2次預熱,在高溫加熱時,需采取保護措施,以防氧化。
球化退火規范
退火溫度350~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。
真空淬火、回火規范
預熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬?溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質:油或N2?,回?溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。
Cr12回火
典型應火舉例
1) 該鋼可火于硅鋼火沖模,動載條件下要求?耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模
2)被廣泛地用來制作截面、形狀復雜、經受沖擊高、要求耐磨性高的冷作模具,如硅鋼沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。
3) 對于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG
4) 對于鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60 ~62HRC。
5) 對于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時建議硬度60 ~64HRC.
6) 對于成形碳的質分數為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使用壽命可達22 萬次
7) 對于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺寸為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同圓柱體,使用壽命僅0.1萬~0.2萬次
8) 對于熱固性塑料成型模,要求具有耐蘑、高強度的模具
9) 對于經硼+淬火+回火的耐高溫磚成形模,與原來使得Q235鋼碳模具相對,使用壽命提高5 -6倍, 工藝簡單,經濟效益顯著
10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數數達l6萬~l7萬次。 常規淬火工藝藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0 萬次
11) Cr12鋼搓絲板釩復合處理后,使模具的使用壽命提升到1. 7 萬件
12) Cr12 鋼冷鐓六?頭栓?的六角模?,經釩復合處理后,模具的使用壽命提升了l0倍。
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原文標題:Cr12鋼材
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