4Cr13H模具鋼
4Cr13H預硬模具鋼有較強的耐硝酸及有機酸腐蝕性，常用于較高硬度及高耐磨性的零件。
全名：4Cr13H預硬模具鋼
執行標準：GB/T 1220-1992
特性及適用范圍
4Cr13H特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 4Cr13H特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、塑膠模具、塑膠鏡面模具、彈簧等零件。
化學成份
碳 C ：0.36～0.48
硅 Si：≤0.60
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能
●力學性能：
硬度 ：退火，≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火，≥50HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：
1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；
2）淬火，1050～1100℃油冷;
3）回火，200～300℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，更好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火
一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
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原文標題：4Cr13H模具鋼
